包装规格

1000-1200*1000-1200*500-1800mm

转台直径

2000mm

输送高度

500mm

托辊直径

76mm

托辊间距

127mm

气压

0.4-0.7MP

适用薄膜

宽度500mm，厚度18～25 μ，外径220mm，内径76mm，重量15KG/卷，拉伸比：200%

包装效率

10-25件/小时

转盘速度

0-15转/分钟

电源电压

380V/50HZ

整机功率

2.82KW

转台重量

≤1500KG

标准颜色

主体色：7035电脑白/灰锤纹；警示色：柠檬黄（颜色也可非标定制，费用另外收取）

主要性能

1.     PLC可编程控制，缠绕层数及次数可变更

2.      光电开关自动感测货物高度

3.       上、断膜覆膜过程自动控制。

转台驱动

1转台链条传动，缓启动、缓停止、自动复位；

2.转台速度0～15 rpm 变频调速

膜架系统

1.     开门式膜架，穿膜更方便；

2.      膜架动力变频预拉伸机构，预拉伸可达200%；

3.     行走装置封闭、自润滑；膜架上升、下降速度分别变频调速，送膜速度无极可调；

4.     顶部及底部缠绕数分别单独可调；

5.     薄膜随动系统，主动送膜。

工作步骤

1、设备0位，将缠绕膜放置于膜架上，并按穿膜示意图穿膜后，将膜头夹在转盘的夹子上。

2、产品进入设备输送滚筒启动，将产品接入缠绕机，输送滚筒停止，其位置由光电控制。缠绕机与前/后工位有相关的通讯。

3、缠绕机转盘转动，缠绕膜被均匀缠绕至产品上。其间恰当的时机，夹膜夹子松开膜头，吹膜电磁阀导通吹膜，做膜头被缠在产品表面。

4、缠绕将要结束时，转盘减速并缓缓停至转盘0位，此时膜架也在最低位。断膜机构动作，将膜导入夹子中间，夹膜夹子启动将膜夹住。紧接着断膜、烫/抚膜。

5、烫、断完成之后，转膜机构回原位。此时输送线启动，将产品输出缠绕工位后输送线停止。至此，整个设备各功能部件均在0位，且处于待命状态。

6、新的产品到来时，重复上述过程，整机即可实现无人化自动缠绕。