压顶型预拉抻缠绕包装机YK1650F-CS
产品分类： 缠绕机
压顶型预拉抻缠绕包装机YK1650F-CS
一． 基本情况（主要技术要求）
1、装规格： L 1000-1200mm×W 1000-1200mm×H 500-1800mm2、对角线长： 1700 mm（max）
3、货物重量： 1200kg
4、包装过程： 除更换膜卷之外，全部自动运行.
二、 YK2000FZ-PL-CS 托盘在线压顶缠绕包装机（附带自动上断抚膜系统）
► 技术参数
² 转盘直径：2000mm
² 压盘直径：600mm
² 转盘高度：500mm
² 托辊直径：76mm
² 托辊间距：127mm
² 输送电机功率：0.75kw
² 转盘电机功率：1.5kw
² 升降电机功率：0.37kw
² 压顶电机功率：0.37kw
² 预拉电机功率：0.2KW
² 气压:0.4-0.7MP
² 电源电压 380 V 50hz
² 重量：1080kg
² 转盘速度：0-15转/分钟
² 包装效率：10-25件/小时
² 转盘承重：≤1500KG
² 光电自动感测高度和可移动限位块限制包装高度任意选择
² 转盘和升降变频调速，手动调整转盘速率，可分别调整膜架上升和下降速度
² 手动调整薄膜输出拉力
² 预拉伸膜架，理论拉伸比1：2
² 设定顶层圈数1-9
² 设定底层圈数1-9
² 气动自动上下膜机构
► 主要性能
控制系统
² PLC可编程控制，缠绕层数及次数可变更
² 光电开关自动感测货物高度
² 上、断膜 抚摸过程自动控制
转台驱动
² 转台链条传动，缓启动、缓停止、自动复位；
² 转台速度0～15 rpm 变频调速；
薄膜系统
² 开门式膜架，穿膜更方便；
² 膜架动力变频预拉伸机构，预拉伸可达200%；
² 行走装置封闭、自润滑；
² 膜架上升、下降速度分别变频调速，送膜速度无极可调；
² 顶部及底部缠绕数分别单独可调；
² 薄膜随动系统，主动送膜；
三.、工作步骤
1、设备0位，将缠绕膜放置于膜架上，并按穿膜示意图正确穿膜后，将膜头夹在转盘的夹子上。
2、产品进入设备输送滚筒启动，将产品接入缠绕机，输送滚筒停止，其位置由光电控制。缠绕机与前/后工位有相关的通讯。
3、产品到位停止后，压顶机构下行并压到产品顶部，到们检测。
4、缠绕机转盘转动，缠绕膜被均匀缠绕至产品上。其间恰当的时机，夹膜夹子松开膜头，吹膜电磁阀导通吹膜，做膜头被缠在产品表面。
5、缠绕将要结束时，转盘减速并缓缓停至转盘0位，此时膜架也在最低位。断膜机构动作，将膜导入夹子中间，夹膜夹子启动将膜夹住。紧接着断膜、烫/抚膜。
6、烫、断完成之后，转膜机构回原位；压顶机构回原位。此时输送线启动，将产品输出缠绕工位后输送线停止。至此，整个设备各功能部件均在0位，且处于待命状态。
7、新的产品到来时，重复上述过程，整机即可实现无人化自动缠绕。
四、主要元器件（电控系统的选用情况）
² PLC （西门子） （德国）
² 触摸屏 （西门子） （德国）
² 升降变频器 （西门子） （德国）
² 压顶变频器 （西门子） （德国）
² 转盘变频器 （西门子） （德国）
² 预拉变频器 （西门子） （德国）
² 输送变频器 （西门子） （德国）
² 交流接触器 SCHNEIDER （施耐德） （法国）
² 急停开关 SCHNEIDER （施耐德） （法国）
² 行程开关 SCHNEIDER （施耐德） （法国）
² 光电开关 （倍加福） （德国）
² 接近开关 （阳明） （中国）
² 转盘减速机 （中大） （中国）
² 输送减速机 （中大） （中国）
² 压顶电机 （德力） （中国）
² 升降减速机 （德力） （中国）
² 预拉减速机 （中大） （中国）
² 气缸 （SMC） （日本）
² 电磁阀 （SMC） （日本）
五、信号对接（标准配置配置）
² 注明：人站在操作面板（触摸屏）处面向缠膜机输送线，货物进货方向为左进右出（有特殊要求的除外）。
²托盘在线缠绕机双方控制对接要求：
1、缠绕机准备就绪后（缠绕机在原位，无物料），缠绕机输出缠绕机准备好无源信号给输送系统，我们预留好此信号的接线端子，方便接线。
2、缠绕机前段输送机有物料，并且接受到缠绕机准备好信号，缠绕机前段输送将启动，并且发送入库启动无源信号给缠绕机，缠绕机接受到此信号会立马启动缠绕机输送，我们会预留好此信号的接线端子，方便接线。
3、缠绕机有物料，并且缠绕完成后，缠绕机会输出缠绕完成无源信号给输送系统，我们会预留好此信号的接线端子，方便接线。
4、缠绕机后段叉取输送机无物料，并且接受到缠绕机缠绕完成信号，输送系统要发送出库启动无源信号给缠绕机，缠绕机接受到此信号后才可启动缠绕机输送，将物料运送出缠绕机，我们会预留好此信号的接线端子，方便接线。
